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1、所有冲头刀口均采用特种的高速工具钢,全部经真空热处理,硬度HRC62°-65°.
2、下模采用优质模具钢,全部真空热处理,刀口均为防带了设计,有效防止废料反弹,跳料、上浮发生。
3、导套表面均经过特殊工艺处理加强耐磨性能,内外经带润滑槽设计,不易磨损同时减少对转塔孔的磨损;C、D、E
工位导套圆形、异形一体化通用,更节省成本。
4、标准模具A、工位的止环采用双面锥读设计,可以双面使用,增加冲头刀磨量。
5、退料板锁定弹簧片采用优质弹簧钢,不易折断,退料板锁紧螺钉特殊钢定做,拆装使用高性能六角板手,不易滑牙。
6、转塔模具有A、B、C、D、E共五个工位,适用于于阿玛达(Aamada)、芬兰宝(Finn-Power)、通快(Trumpf)、村田威得曼(Motorum-Wiedemann)、日清纺(Nisshinbo)、史翠柏(Strippit)、萨瓦尼尼(Salvanini)、台励福(Tailift)、金方圆、扬力、捷迈、亚威

1、冲头TiN 涂层用瑞士PLATIT涂层设备处理,着色为金黄色;

2、涂层渗透厚度1um-6um 减低冲头与板材及下模的摩擦力,增加模具寿命2-6倍;

3、TiN是基本涂层,价格适中,模具表面更光滑,对冲铝板效果较好,不易黏刀。

4、TiN 涂层价格比TiCN 便宜。对长期使用的挤压沉孔模具、深拉凸包模具、压花、冲剪模、滚筋模具、 冲头、 冲针等产品均可选用此涂层。
涂层模具应用:
切削刀具类
细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中,做到涂层与产品基体的超强附着,同时可以有效的控制涂层的沉积厚度(单边0.5微米─6微米),针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性,从而实现刀具(拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等)的强力高效加工,使其具备卓越的使用性能。
模具类、模具配件类及其机械零件类
针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等)和模具配件(冲棒、顶针)、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。
医疗器械、金属五金制品类
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料:承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。
应用实例:
模具名称 涂层类型 模具材料 被加工材料 使用效果
刀具类 TiN(氮化钛) SKD11 0.5mm不锈钢           提高9倍以上
模具配件冲棒TiN(氮化钛) Cr12MoV 低碳钢板       提高5倍以上
粉末冶金模具 CrN(氮化铬) DC53 WC+Co粉末        提高12倍以上
拉伸模具 TiCN(碳氮化钛) SKD11 低碳钢板          解决模具、产品拉伤问题
压铸模具 AlCrN(氮化铬铝) H13 铝合金6063        解决粘铝料现象,模具寿命延长
纳米PVD涂层处理的通常称谓:镀钛、离子电镀、真空电镀、镀膜、纳米涂层、涂层等。

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